生产
针织大圆机喷雾加油机技术要求标准
零部件加工工艺
金属零部件的切削加工应保证尺寸公差和表面粗糙度，泵体内腔表面粗糙度 Ra 不大于 1.6μm，螺纹连接部位精度符合设计要求。
焊接件（如安装支架）的焊接工艺应规范，焊缝平整、无虚焊、夹渣、气孔等缺陷，焊接后进行去应力处理。
塑料件采用注塑成型工艺，成型后进行去毛刺处理，尺寸偏差不大于 ±0.2mm。
喷嘴的喷雾孔加工精度高，孔径偏差不大于 ±0.01mm，确保喷雾颗粒均匀。
针织大圆机喷雾加油机装配工艺要求
装配环境温度控制在 15℃-30℃，相对湿度不大于 65%，车间清洁无粉尘，配备专用工装夹具和计量检测设备。
零部件装配前需进行清洗、干燥处理，去除表面油污、铁屑及杂质。
机械装配严格按照工艺文件执行，泵体与电机的同轴度偏差不大于 0.05mm，转动部件运转灵活无卡滞，轴向窜动不大于 0.1mm。
油管连接牢固密封，接头处采用标准紧固件锁紧，耐压试验压力为额定工作压力的 1.5倍，保压 5min 无渗漏。
电气装配遵循电气原理图，线束排列整齐，套绝缘保护套管，接线端子压接牢固，接地电阻不大于 4Ω，绝缘电阻不小于 2MΩ。
整机装配后进行外观整理，表面涂装均匀，色泽一致，无流挂、露底、划伤等缺陷。
调试工艺要求
成品装配完成后，进行空载试运行，运行时间不少于 30min，电机温升不超过 40℃，噪声声压级不大于 75dB(A)（按 GB/T 3768 测定）。
进行喷雾性能调试，在额定工作压力下，喷雾颗粒粒径控制在 50μm-100μm，喷雾覆盖面均匀，无局部积液或遗漏，喷油量误差不大于 ±5%。
调试控制系统，定时功能误差不大于 ±1s，故障报警功能灵敏可靠，模拟喷嘴堵塞、油管泄漏等故障，设备应能及时报警并停机。
成品性能要求
工作性能
额定工作压力范围为 0.2MPa-0.6MPa，可稳定连续运行，喷雾量调节范围为 0.5mL/min-5mL/min。
适配
针织大圆机运行速度 5r/min-30r/min，能实现与主机的联动控制，满足不同织物生产的润滑需求。
可靠性要求
整机连续无故障运行时间不少于 200h，累计运行时间不少于 5000h 方可进行大修。
易损件（密封圈、喷嘴）的使用寿命不少于 1000h，更换方便快捷。
针织大圆机，
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